[Replay]Webinar « Supply chain : Comment réduire les coûts grâce à l’IoT ? »

Ce webinar « Supply chain : Comment réduire les coûts grâce à l’IoT ? » s’est tenu le jeudi 22 septembre 2022 avec la participation de nos adhérents Storkcom et Centiloc.

Pendant ce live, Romain PALMADE de Centiloc a présenté les premières difficultés rencontrées par les industriels sont la perte de temps à localiser les produits, administration complexe de la traçabilité des stocks, perte de produits… Romain a ensuite partagé quelques cas d’usage de réduction des coûts grâce à l’IoT dans la logistique industrielle :

Bacs d’approvisionnement Kanban : inventaire (Bombardier, Alsom)
Inventaire de bouteilles dans l’univers de la Chimie (Symrise, IFF)
Stock dans des étagères fermées (Airbus, Fastenal)
Gestion des outillages (Safran, Enerdis)

Centilloc propose une solution d’inventaire automatique pour l’industrie 4.0 permettant :

D’identifier en temps réel tout ce qui est posé sur les étagères, grâce à la technologie NFC
Un numéro de série unique pour chacun des produits
Jumeau numérique
Des étagères intelligentes avec Pick-to-Light dynamique
Envoi des données de manière automatique vers l’ERP

Marie-Hélène PORET de Storkcom a partagé ses solutions pour réduire les postes de coûts à la source dans l’entreprise : Erreurs, ruptures de stock, délai de livraison et coûts de réassort. La solution Storkcom c’est :

Une identification fiable et pérenne des contenants/équipements
Process automatisé grâce à des systèmes de détection sans contact et la lecture en masse
Une gestion complète en mobilité
Une visibilité en temps réel sur les flux et les données via une interface web

Marie-Hélène s’est appuyé sur 4 retours d’expérience :

Traçabilité des repas et préparation de la cuisine centrale d’un hôpital : traçabilité optimisée, visibilité des flux, optimisation de la gestion des stocks et dates de péremption, réduction du gaspillage alimentaire
Gestion des flux de produits frais sur la plateforme logistique de Rungis : traçabilité et préparation de commande optimisées, fiabilisation des contrôles expédition, inventaire quotidien fiable et rapide, gestion des stocks et des dates de péremption, réduction des pertes
Traçabilité de production (localisation indoor/outdoor) : digitalisation des processus, visibilité temps réel, optimisation des flux
Traçabilité des containers navettes : automatisation des flux, suivi des taux de rotation et temps d’immobilisation, économies réalisées sur les coûts de réassort / perte de productivité et temps passé à la recherche de matériel